Dalyplastic, plus de 80 ans d’expérience

1934: Création de l'entreprise SAUZIN (entreprise artisanale) à St Julien du Sault par Mme SAUZIN. La fabrication de boules de billard est alors l’activité principale. Les boules de billards sont fabriquées en bakélite via la technique de compression. Fort de ces compétences techniques, l’entreprise utilise également ce procédé pour la fabrication de produits parapharmaceutiques.

1967: La société complète son savoir-faire en ajoutant le nouveau procédé d’injection plastique à ses compétences techniques.

1977: Suite au rachat de l'entreprise SAUZIN par Mr DALY, son nouveau nom est DALYPLASTIC.

1978: Rachat de la société spécialisée en injection plastique et en compression TECHNO DENTAL à Cezy (Yonne). Avec cette acquisition, la société propose une gamme de produits propres destinés à l’industrie dentaire.

1989: Avec le rachat de la société d’injection plastique ROZO (Paris), la société propose une gamme de produits propres destinés au conditionnement.

1992: La société continue ses acquisitions et le rachat de la société CPCS à Chevillon (Yonne) lui apporte des compétences en marquage à chaud et en soudure ultra-son.

1995: Le rachat de la société d’injection plastique PMC à St Julien du Sault permet à la société de répondre à son besoin d’espace. En conséquence, la société quitte le centre de la ville et s’installe dans la Zone Industrielle de St Julien du Sault où elle dispose de 2.800 m² de locaux couverts sur un terrain de plus de 1,5 ha lui laissant toute latitude pour son développement.

2000: Modernisation de l’outillage destiné au rotomoulage faisant de la société le leader français de la production de pièces de petite taille (moins de 80 cm) par procédé de moulage plastique par rotation. Le rotomoulage et l'injection sont au coeur du dispositif industriel de la société.

Aujourd’hui: La nouvelle direction de Dalyplastic a la volonté de poursuivre les améliorations de son outil de production dans le but d’assurer une croissance régulière, raisonnable et maîtrisée. La société est maintenant en mesure de transformer des matériaux écologiques par le biais de ses différents modes de production. Nous pouvons ainsi vous accompagner dans vos développements à vocation eco-responsable.

Elle se donne pour mission d'accompagner les industriels dans le développement de produits innovants, fiables et compétitifs. Pour ce faire la société est en permanence à l'écoute de ses clients afin de leur proposer les solutions les plus adaptées à leurs besoins.

Notre fonctionnement

Grâce à notre expérience et à nos compétences, nous participons à vos côtés à l’évaluation de la faisabilité de vos projets. Nous vous accompagnons tout au long des étapes de développement de votre produit depuis sa conception jusqu’à son industrialisation que ce soit en rotomoulage, en injection ou en compression.

Nous nous positionnons comme interlocuteur unique dans le cadre du développement de vos produits.

Etude & Conception

• Définition du Cahier des Charges,
• Analyse des besoins spécifiques,
• Aide à la conception pièce,
• Mise au point produit,
• Choix du process et des matières,
• Etude et fabrication de moule.

L’entreprise maîtrise tout type d’études et sait répondre spécifiquement à chaque attente de ses clients. Nous saurons vous orienter vers la technologie la plus appropriée: rotomoulage, injection ou compression.

Outillages

La société dispose d’un panel d’outilleurs de la plus grande qualité afin de réaliser les outillages nécessaires à la mise en production de vos produits. L’objectif que nous recherchons avec nos partenaires portent sur la qualité des outils, leur coût et les délais de production. Dans le cadre de notre collaboration avec eux, nous travaillons en priorité sur l’efficacité des temps de cycle et sur la fiabilité nécessaire à la production des quantités souhaitées.

Production

Fort de sa maîtrise de trois modes de production : injection, rotomoulage et compression, la société mettra à votre disposition le moyen de production le plus adapté à votre problématique. Cette polyvalence nous permet de vous offrir une fabrication optimale vous garantissant rentabilité et productivité. Elle nous permet également de vous offrir une solution industrielle complète en mobilisant différents modes de production pour certaines pièces complexes.

Finition et conditionnement

En complément la société dispose de compétences et d’équipement permettant d’assurer finition et emballage de vos produits. Nous sommes en mesure de réaliser des décors par marquage à chaud, sérigraphie. Ce service complémentaire est effectué grâce à un atelier de montage, perçage, usinage, soudure ultrason, assemblage et emballage.

Qualité

L’entreprise contribue depuis de nombreuses années à apporter une solution à chacun des besoins de ses clients et s'engage à fournir des prestations et des produits respectueux de la législation et des normes en vigueur. Elle concrétise également ses objectifs qualitatifs par un système d'organisation interne de qualité basé sur un savoir-faire et un suivi irréprochable.

L'ensemble des process apportent une information fiable et objective sur les compétences de la société engagée dans une démarche qualité auprès de ses clients. Par ailleurs, des procédures particulières aux besoins de ses clients peuvent être mises en place et gérées par le responsable de la production.