La technique de moulage par injection des thermoplastiques permet à la matière plastique d’être fondue par la chaleur, puis injectée sous forte pression dans un moule en acier par l’intermédiaire d’une presse à injecter. Ce procédé offre la possibilité de réaliser toutes sortes de pièces, rigides, semi-rigides ou souples, de formes simples, complexes ou bien d'aspects. La méthode du moulage par injection est la plus développée et s'applique principalement aux matériaux thermoplastiques (polystyrène et copolymères, polyoléfines, acryliques, vinyliques ...) et peut être utilisé également pour les thermodurcissables. Il permet la réalisation de moyennes et grandes séries à haute cadence ainsi que le surmoulage d'inserts.

Types de pièces

Pièces de 0,1 g à 2,5 Kg : Carters de ventilation, ventilateurs, coins roulants, embouts de latte, présentoirs, boîtiers d'alarmes, pièces de rayonnage, porte lampe, pièces d'habitacles, automobiles, entretoises, pièces de laboratoire, bouchons cosmétiques, casiers à bouteilles…

Matières utilisées

Les matières transformées sont des matières vierges ou bien chargées: PP, PEBD, PEHD, PS, ABS, ABS/PC, PC, PA, PA 6.6, PPS, SPS, PUR, PBT, POM, PP TALC, POLYESTER, matières conductrices renforcées, fibres de carbone, fibres de verre renforcées, bille de verre recouverte d'argent ...

Nous sommes également en mesure de transformer des bio-plastiques tels que le PLA ou le PHA.

Pour des besoins plus spécifiques nous savons travailler des thermoplastiques modifiés pour les rendre auto-extinguibles, conducteurs, auto lubrifiants, magnétisables, blindés contre les interférences électromagnétiques, élastomérisés ...

Parc machines

L’entreprise dispose d’un parc de 12 presses à injecter de 15 à 450 tonnes, de 3 presses de marquage à chaud, d’une soudeuse à ultra-son, de robots, de piques carottes, d’étuves, de broyeurs, d’un atelier de maintenance... permettant d'optimiser chacune des fabrications.